传统钢直尺检定台和钢直尺全自动检定仪对比

根据JJG1-1999《钢直尺计量检定规程》，钢直尺的检定项目包括外观、弹性、尺面平面度、侧边厚度、尺的端边侧边的直线度、尺的端边与侧边垂直度、端边与侧边相交处圆弧半径、线纹宽度及宽度差、示值误差等九项。其检定项目多，测量精度要求高。钢直尺常见标称长度150、200、300、400、500、600、1000、1200、1500、2000mm等规格，其中最常见的规格有150、300、500、1000mm这四种。
传统的钢直尺检定台由可调台板的检定台、零位调节装置、三等金属线纹尺、读数显微镜（放大镜）、工具显微镜、一级平尺、一级塞尺、表面粗糙度比较样块、半径250mm半圆盘等组成,其中三等金属线纹尺为测量标准，其余为辅助测量工具设备。该检定装置开展钢直尺检定工作时，将被检尺和标准尺放置于检定台上，调节检定台使被检尺和标准尺尺边平行且处于同一平面，并使标准尺首端或末端线纹与被检尺端边对齐（零位对其）；采用被检尺刻度线纹与标准尺刻度线纹进行对比的测量方法，移动三等金属线纹尺上的放大镜人眼估读出被检尺相应线纹的示值误差。当被检尺长度大于检定台长度时，需要将被检尺进行分段测量，重复上述测量步骤。显然，示值误的整个测量过程都依赖人眼通过放大镜瞄准估读，而钢直尺允许误差如下图所示。靠人眼对0.2mm分度的三等标准线纹尺估读到0.01mm，在面临大量检定任务的实际工作中显然是困难和难以实现的。如果采用分度值为0.01mm的读数显微镜读取示值误差，效率又会十分低下。

QT-0031钢直尺全自动检定仪录入信息后可一键操作，自动依次定位读取示值误差，同时自动根据钢直尺检定规程判定结果生成记录，重复性±0.02mm，相比以往“三等标准金属线纹尺+放大镜”的传统钢直尺测量模式，大幅提高了检定效率，提高测量精度，并且降低操作人员劳动强度。